Silniki krokowe są bardzo fajne, ponieważ mogą poruszać się w bardzo konkretnych przyrostach, czyli krokach, w zależności od konfiguracji. Ale czy wiedziałeś również, że aby uzyskać silnik krokowy drut silnikowy aby się poruszać, musisz to prawidłowo podłączyć? Teraz przedstawimy Ci przewody, których należy użyć podczas podłączania silnika krokowego marki Shengweite – możesz to zrobić łatwo.
Zanim przejdziemy do podłączania silnika krokowego, najpierw przyjrzyjmy się podstawom. Silniki krokowe mają cztery przewody, a aby się poruszały, muszą być zasilane w określonej kolejności. Przewody te są zazwyczaj oznaczone jako A, B, C i D. Każdy przewód ma przypisane specjalne zadanie – komunikowanie się z silnikiem na temat sposobu i momentu jego ruchu.
Krok 2: Informacje o sterowniku silnika krokowego Sterownik silnika krokowego to obwód sterujący, który napędza silnik krokowy poprzez połączenie sygnału logicznego i sygnału mocy, decydując o kierunku i prędkości obrotu silnika. Wyjmij swój sterownik silnika krokowego; działa jak jego mózg, zlokalizuj przewody A, B, C, D odpowiadające odpowiednim pozycjom.
Pierwszy błąd: błąd połączenia przewodów – oznacza tutaj okablowanie A, B, C, D przewodu wirowego silnikowego musi odpowiadać napędowi na zaciskach „A, B, C, D” od czego do czego, nie powinno występować przesunięcie.
Błąd 2: Dostarczanie niewłaściwego napięcia. Silniki krokowe wymagają określonego napięcia do pracy, dlatego upewnij się, że napięcie źródła zasilania odpowiada napięciu silnika.
Błąd 3: Przeciążenie silnika. Użycie silnika przewód rewindowy dla silników który jest zbyt mały do danej aplikacji spowoduje jego przegrzanie i słabe działanie. Zawsze przed włączeniem sprawdź maksymalną nośność silnika.
Problem 1: Silnik nie obraca się. Może to wynikać z błędnego podłączenia przewodów sterujących do sterownika silnika krokowego. Sprawdź również, czy zasilanie ma odpowiednie napięcie.
Prawa autorskie © Zhengzhou Shengweite Industrial Co.,Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityka prywatności - Blog